對剛打結好的中頻爐，由于打結料在烘爐時會發生很多的水分，故使感應器匝間聚集了很多的水珠，形成匝間絕緣降低，此刻烘爐電壓不應很高，待烘干后再進步電壓。

為了確保中頻爐設備是的使用安全，冷卻水體系應實施會集供水和回水。水路應設置水壓報警裝置和停水警示器，以防止因水壓不足或斷水所造成的設備事故產生。

因為中頻爐在高溫，高壓的作業，高電流。因而，房間應保持清潔，電源柜，感應線圈銜接銅粉塵，減少毛病，避免絕緣。

YD中頻爐 系列 IGBT 數字智能專用中頻電源，采用串聯逆變控制策略，提高整機變換效率，達到提高效率、降低成本之目的。

中頻爐依據電磁感應的基本原理，把三相工頻交流電整流后變成直流電，再將直流電變為可調理的中頻電流，供應由電容和感應線圈組成的負載，在感應圈中發生高密度的磁力線，并切開感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中發生很大的渦流。

YD系列IGBT全數字智能專用中頻電源(中頻爐)，采用串聯逆變控制策略，提高整機變換效率，達到提高效率、降低成本之目的。本設備比較老式可控硅加熱設備對相同規格產品加熱，節電10－30％。

中頻爐(智能中頻感應加熱設備)適合較大工件熱處理淬火，退火，感應焊接及粉末冶金，較大工件透熱熱鍛?？筛鶕蛻羯a需求，定制生產半自動，全自動及PLC外部遠程控制系統。

YD-IGBT系列高頻爐性能特點具有如下特點：數控系統，可根據不同工件要求編制及儲存多種淬火工藝程序。具有節能，環保，智能化，自動化，少氧化，小變形等特點?？刂凭燃白詣踊潭雀?，熱處理后工件質量一致性好，淬火硬化層一致。在淬火過程中無需人工調整，設備自動完成淬火，加熱效率高，勞動強度低。具有連續淬

高頻爐(YD-IGBT系列智能超高頻感應加熱設備)適用于各種工件淬火和回火，如軸類，齒輪類，導軌類，盤狀類，銷類等零件的感應淬火。具有連續淬火，同時淬火,分段連續淬火，分段同時淬火等功能。采用數控系統或PLC及變頻調速系統實現工件定位、掃描，并通過PLC與感應電源聯機，實現全自動化生產。立式（軸類零

精密鍛造是指零件鍛造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技術。實現精鍛成形的途徑主要有兩種：精化毛坯，即直接鍛造出滿足精密機加要求的毛坯。精鍛件，整個或零件一些部分直接采用精鍛工藝加工而成，從而減少機加量。目前應用于生產的精密鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、